顶托的使用方法是什么？

一、 施工前准备

1. 材料检查

• 检查顶托螺杆是否弯曲变形、螺纹是否完好，螺母旋转是否顺畅，焊接部位（托盘与螺杆）有无脱焊、虚焊。

• 清理螺杆和螺母上的砂浆、铁锈等杂物，避免调节卡顿。

2. 定位放线

• 根据施工方案，确定脚手架立杆或模板支撑立杆的位置，标记顶托的摆放点位，确保间距符合设计要求。

二、 安装操作步骤

1. 底托安装（用于支撑立杆底部）

• 将底托的底盘平稳放置在垫板或硬化地面上，若地面松软需先铺设木垫板或钢垫板，增大受力面积。

• 将脚手架立杆套入底托的螺杆顶端，初步摆正立杆，保证垂直度。

2. 顶托安装（用于支撑模板龙骨或立杆顶端）

• 模板支撑场景：将顶托的托盘朝上，螺杆朝下插入脚手架立杆的顶端钢管内，控制螺杆伸出钢管的长度 ——模板支架不超过 300mm，避免过长失稳。

• 脚手架顶端场景：螺杆伸出长度不超过 150mm，托盘上方直接放置横向钢管或脚手板龙骨。

三、 标高调节与固定

1. 标高调节

• 依据水准仪测量的标高控制线，旋转顶托螺母，升降托盘高度，直至托盘顶面精准达到设计标高。

• 调节时需多人配合，同一区域（如同一跨梁板）的顶托要同步调节，保证模板平台或脚手架水平一致，避免局部高差。

2. 加固固定

• 标高调整到位后，可在螺母下方加设一个防松螺母（双螺母），拧紧双螺母防止施工过程中螺母松动；也可在螺杆与立杆接触处用铁丝绑扎固定。

• 若顶托支撑的是重型模板，需检查托盘与龙骨的接触是否紧密，必要时在托盘上垫一块木板，分散荷载。

四、 施工中与完工后检查

1. 施工过程巡检

• 混凝土浇筑或脚手架使用期间，定期检查顶托螺母是否松动、螺杆是否弯曲，发现问题及时重新调节加固。

• 严禁超载堆放材料或在支撑区域集中荷载，避免顶托受力过大变形。

2. 拆除回收

• 模板拆除或脚手架拆除时，先松动螺母降下顶托，再拆除上方龙骨和立杆，禁止强行撬拽顶托。

• 拆除后及时清理顶托，分类堆放，方便下次使用。

五、 核心注意事项

1. 顶托螺杆伸出钢管的长度必须严格遵守规范，超长会降低支撑稳定性，易引发坍塌风险。

2. 严禁将顶托倒置使用（即托盘朝下、螺杆朝上直接接触地面），否则会损坏螺纹且无法有效传力。

3. 不同荷载场景需选用对应规格的顶托，不得混用不同直径、材质的顶托。